‘5S & TPM 클래식’은 최근까지 60년 동안 기업의 운영 기본이 된 5S와 TPM을 시대의 상당한 변화에 맞춰 본래의 추진 방식을 재정렬하고, 설비 중심에서 사람 중심으로 근간을 재정립한 프로세스이며, 조직의 건강한 문화를 조성하는 생태계를 함께 구현하고자 제안하는 방식입니다. 5S와 TPM의 진정한 목적과 의미를 공유하여 추진 프로세스와 방법, 성과에서 확실한 성공을 이루는 길잡이가 될 것입니다.

제조업에서 사람, 전략, 기술이 조합된 절대 힘은 5S와 TPM에서 나옵니다. 무서운 수준의 5S와 TPM을 실천하는 회사는 무엇도 두려울 것이 없는데, 우리가 경험한 5S와 TPM에는 ‘왜?’가 부족하였고, ‘어떻게?’는 불안하였고, ‘그래서?’는 부실했습니다. 공간, 물품, 설비 중심이 아닌, 인간 존중과 프로세스 중심으로 바뀌어야 비로소 성공할 수 있습니다. 사람이 합니다. 그래서 사람에 관한 일입니다.

5S에 관해서는 1993년의 번역본, TPM에 관해서는 2016년 서적을 끝으로 전문적인 안내서가 발간되지 않았습니다. 그러나 5S와 TPM은 기업 재직자에게 오늘까지도 빠지지 않고 매년 수천 시간 교육훈련을 하고 있으며, 컨설팅 역시도 끊이지 않고 진행되고 있습니다. 그 이유는 기업에서 그만큼 중요하고, 안 할 수 없는 기본 활동이기 때문입니다.

‘5S & TPM 클래식’은 시대의 패러다임이 크게 변화하고 있는 요즘, 우리가 굳건히 지켜야 할 정신과 행동 습관이 있음을 정확히 짚어 주는 책입니다. 제조업 경쟁력의 기둥을 기술과 사람을 기반으로 한 5S와 TPM으로 정하여, 단순히 해야 할 것들을 나열한 것이 아니라, 인간을 존중하는 목적과 활동에 참여하는 프로세스를 잘 어우르고 있습니다.

5S와 TPM을 왜 해야 하는지, 그래서 근무자나 회사가 무엇을 얻는 것인지, 각자의 역할은 무엇이고, 절차는 어떠한지에 대해 근거가 상당히 촘촘하고 많이 제시되어 있어 업무 현장의 누가 보아도 충분히 개념을 이해하고 활용할 수 있도록 설계, 구성된 책입니다.

안 할 수 없고, 성공했다고 자랑하는 기업이 나서지도 않고, 품질과 납기와 원가에 어떤 관계가 있는지도 정확히 설명이 안 되는 등등의 문제를 처음부터 끌어안고 추진한다면 경영진부터 현장근무자까지 힘이 나질 않을 것입니다. ‘5S & TPM 클래식’은 해야 할 이유를 누구든 명확히 이해하고, 행동할 수 있도록 이 문제를 풀어 주고 있습니다.

‘5S & TPM 클래식’은 기존의 개념과 프로세스를 부정하지 않습니다. 오히려 그 기반 위에서, 4차 산업혁명, 디지털 2.0 시대에 상당히 발전된 설비 구조와 성능, 현장근무자의 능력과 인식에 맞추어 이제는 바뀌어야 할 프로세스로 재설계하며 인간 존중의 요소를 빠뜨리지 않은 방식입니다.

또한, 혁신활동의 매너리즘, 이후의 새로운 프로그램, 프로젝트 관리, 분임활동, 문서, 교육, 인증시스템, 컨설팅, 스마트공장처럼 5S와 TPM의 추진에서 항상 노출되는 다양한 이슈들을 경험적 사례와 정돈된 이론을 통해 해결의 실마리를 충분히 제공하고 있습니다.

‘5S & TPM 클래식’ 서문 

감사의 말씀 

Ⅰ - 5S와 TPM 무조건 해야 한다 

❶ 안 할 수 없습니다 

❷ 성공했다는 기업이 왜 많지 않을까? 

❸ 사람 중심, 인간 존중이어야 합니다 

❹ QDC와 어떤 관계가 있을까? 

Ⅱ - 5S 클래식classic 

❶ 5S, 이런 것은 왜 했을까? 

❷ 5S는 왜 정리, 정돈, 청소, 청결, 생활화 순서인가? 

❸ 정리하면 무엇이 좋아지는가? 

❹ 정돈하면 무엇이 좋아지는가? 

❺ 청소하면 무엇이 좋아지는가? 

❻ 청결하면 무엇이 좋아지는가? 

❼ 생활화하면 무엇이 좋아지는가? 

❽ 지겨운 반복을 피할 수 있는 정점촬영개선방식입니다 

❾ 5S 활동의 선순환은 이렇게 합니다 

❿ 이제부터 ‘5S 클래식’의 개념과 방법으로 합시다 

Ⅲ - TPM 클래식classic 

❶ TPM은 왜 했을까? 

❷ 자주보전 7스텝은 무엇인가? 

❸ 1스텝 초기청소를 하면 무엇이 좋아지는가? 

❹ 2스텝 발생원 및 곤란개소 개선을 하면 무엇이 좋아지는가? 

❺ QC 7가지 도구를 알고 활용하면 좋습니다 

❻ 발생원 대책은 왜왜분석입니다 

❼ 곤란개소 대책은 도구개선입니다 

❽ 개선의 아이디어는 매우 어렵습니다. 극복의 실마리는? 

❾ 3스텝 청소점검급유기준서 작성을 하면 무엇이 좋아지는가? 

❿ 설비종합효율은 이렇게 관리합니다 

⓫ 설비 6대 낭비의 구별과 개선의 방법입니다 

⓬ 이제부터 ‘TPM 클래식’의 개념과 방법으로 합시다 

Ⅳ - 5S와 TPM 활동의 틈새를 채우는 좋은 생각 

❶ TPM을 오래 했더니, 모두 매너리즘에 빠졌습니다 

❷ TPM을 오래 했는데, 다음 프로그램은 무엇이 있습니까? 

❸ 사장, 공장장, 팀장의 중요한 역할은 2가지입니다 

❹ 부서들이 협력하는 방법은 이렇습니다 

❺ 성공적인 실행을 위한 4가지 도구는 이렇습니다 

❻ 최강의 전투력은 직원들의 제안활동 

❼ 분임활동은 어떻게 해야 합니까? 

❽ 분임활동평가에서 1등 하는 요령입니다 

❾ 일만 잘하면 되지, 무슨 문서를 이렇게 많이 작성합니까? 

❿ 현장근무자는 어디까지 해야 합니까? 

⓫ 사내 교육과 Workshop은 이렇게 진행해 보십시오 

⓬ 현장 리더가 교육을 한다면 이렇게 해 보십시오 

⓭ 5S, TPM은 각종 인증 시스템에 도움이 됩니까? 

⓮ 컨설팅을 받아야 합니까? 

⓯ 스마트공장과 무슨 관계가 있습니까?